Классификатор искусственного песка и гравийного порошка

Преимущества продукта

1. Стабильный принцип сортировки: продукт имеет несколько систем сортировки. Поле течения материала оптимизируется с помощью аэродинамического анализа на основе характеристик песка и гравия. Это значительно снижает рабочее сопротивление, повышает эффективность сортировки и существенно снижает потребление энергии. Этот процесс превосходит традиционные процессы сортировки промытого водой песка и гравия.
2. V-образная зона перемешивания и классификации имеет простую конструкцию и требует минимального количества расходных материалов. Отсутствие электрической мешалки сводит к минимуму перепад давления, что обеспечивает стабильную работу и низкое энергопотребление.
3. Высокая точность классификации: поток воздуха внутри выпрямителя поднимается относительно ротора, а не вращается. Материал многократно очищается в зоне классификации, что обеспечивает высокую точность классификации.
4. Простота эксплуатации: ротор клетки использует бесступенчатое регулирование скорости с переменной частотой. Это обеспечивает широкий диапазон регулировки, удобную работу и надежную чувствительность.
5. Высокая эффективность классификации: V-образная зона перемешивания и классификации оснащена несколькими слоями пластин перемешивания и классификации, которые многократно перемешивают и сдувают материал, гарантируя практически полное отсутствие мелкого порошка в выгружаемом крупном порошке. В выпускном отверстии порошка среды в зоне отстаивания и классификации поток воздуха удаляет мелкий порошок из промежуточного материала, значительно снижая содержание в нем мелкого порошка. Зона классификации ротора клетки включает направляющие лопатки для более точной и эффективной классификации.
6. Износостойкие компоненты минимизируют техническое обслуживание и продлевают срок службы. В уязвимых зонах основных компонентов пылеулавливающей машины используются импортные износостойкие стальные пластины, что эффективно продлевает срок их службы. Вся машина динамически сбалансирована, что обеспечивает плавную работу во всем диапазоне скоростей.
7. Новая конструкция нижнего уплотнения подшипника главного вала эффективно решает две основные проблемы: попадание пыли и утечку смазки, эффективно продлевая срок службы подшипника.
8. Фундамент пылеулавливающей машины использует принципы механического снижения вибрации, чтобы предотвратить образование частоты вибрации фундамента сепаратора, кратной собственной частоте сепаратора, что фундаментально решает давнюю проблему резонанса сепаратора.
9. В трубах для крупнозернистого песка, средне-крупнозернистого песка и мелкозернистого песка используются двойные блокировочные заслонки, что значительно снижает утечку воздуха в системе и позволяет преодолеть высокий уровень выбросов пыли во время работы предыдущих пылеулавливающих машин. 10. В системе используются воздушные клапаны с двойной блокировкой и внутренний циркулирующий воздух для эффективного уменьшения утечки воздуха в системе и снижения загрязнения выбросами пыли во время работы.

Принцип работы

После прохождения через дробилку, пескоделательную машину и вибросито искусственный песок измельчается до размера 0–4,75 мм. Затем этот песок подается в загрузочное отверстие машины с помощью транспортировочного оборудования и попадает в зону диспергирования песка. Несколько наборов направляющих пластин и ударных пластин заставляют частицы песка разных размеров падать с разной скоростью, что приводит к повторяющемуся трению между частицами песка. Это удаляет грязь и каменную пыль с поверхности песка, которые затем быстро удаляются ветром, эффективно очищая песок.

Материал, поступающий во входное отверстие 1, диспергируется и очищается многоступенчатыми диспергирующими пластинами 4. Воздух, продуваемый слева между диспергирующими пластинами, удаляет средние и мелкие частицы из потока материала, а крупный песок выгружается через выходное отверстие для крупного песка 6 в нижней части. Материал, взвешенный в воздушном потоке, переносится ветром в зону сортировки между несколькими сортировочными пластинами 5. Сортировочные пластины дополнительно удаляют относительно грубый материал из взвешенного материала. Затем грубый материал скользит вниз по сортировочным пластинам и снова поднимается ветром. Этот повторяющийся процесс разделения приводит к тому, что крупный порошок включается в крупный песок. Воздушный материал, выходящий из сортировочной пластины, попадает в зону сортировки среднего материала. В этой зоне поток воздуха замедляется и отклоняется, в результате чего средний песок оседает под действием силы тяжести и удара о стену и выбрасывается через выпускное отверстие для среднего песка 8. Затем поток воздуха переносит материал в зону мелкой сортировки материала. Там изогнутая направляющая пластина 9 вызывает вращение, что приводит к двойному эффекту центробежного осаждения и гравитационного осаждения. Мелкий песок попадает в конус сбора мелкого песка 11, расположенный ниже, и выгружается через выпускное отверстие для мелкого песка 12. Порошкообразный материал следует за потоком воздуха в зону обеспорошивания, где ротор клетки 10 выбрасывает немного более крупный материал (мелкий песок). Мелкий песок ударяется о изогнутую направляющую пластину и падает в конус сбора мелкого песка. Порошкообразный поток воздуха поступает в циклон для разделения газа и твердого вещества. Отделенный мелкий порошок выгружается из выпускного отверстия для порошка 18, а относительно чистый воздух поступает в вентилятор для рециркуляции через выпускное отверстие для воздуха 17.

Технические характеристики