Оптом: Классификатор ультратонкого порошка
Главная / Оборудование / Классификационное оборудование / Классификатор ультратонкого порошка
Классификатор ультратонкого порошка
  • Классификатор ультратонкого порошка

Классификатор ультратонкого порошка

Классификатор ультратонких порошков серии TS-CX основан на международной технологии классификации ультратонких порошков и был разработан в сотрудничестве с несколькими научно-исследовательскими институтами в области порошковой инженерии. В этом оборудовании используется конструкция с боковой подачей и нижним входом, объединяющая три метода классификации: плоский вихрь, гравитационное осаждение и центробежное разделение. Это обеспечивает более высокую эффективность классификации и удобную регулировку тонкости в диапазоне 200–1000 меш. Это также упрощает настройку системы и значительно снижает потребление энергии.

[Размер частиц корма]: ≤0,5 мм

[Производственная мощность]: 25-320т/ч

[Применение]: помол цемента, новые материалы, сухой раствор, керамика, резина, добыча нефти, аэрокосмическая промышленность и т. д.

[Применимые материалы]: цемент, порошок на основе кальция, кварцевый песок, порошок кремнезема, диоксид титана, порошок кремнезема и т. д.

отправить запрос
Преимущества продуктаПринцип работыТехнические характеристики

Преимущества продукта

По сравнению с традиционными порошковыми классификаторами сверхтонкий порошковый классификатор серии TS-CX обладает следующими выдающимися преимуществами:

  1. Стабильный принцип классификации. Его уникальная структурная конструкция использует боковую подачу, движущийся вниз распределительный диск и направленный вниз поток воздуха на входе, объединяя принципы гравитационной, центробежной и плоской вихревой классификации для достижения многоступенчатого разделения.
  2. Высокая адаптивность. Регулируемая скорость и объем воздуха ротора клетки позволяют обрабатывать порошки с различными требованиями к плотности и тонкости, такие как порошок десульфурации на основе кальция, ультрадисперсный каолин, диоксид титана, микропорошок шлака, ультрадисперсная летучая зола и цемент. Его можно использовать в качестве вспомогательного устройства для систем измельчения замкнутого цикла или в качестве прямого классификатора порошков, таких как летучая зола.
  3. Удобный контроль тонкости. Главный вал классификатора использует бесступенчатую регулировку скорости, что позволяет удобно контролировать тонкость помола, просто изменяя скорость главного вала и объем воздуха вентилятора. Диапазон регулировки широк, а регулировка тонкости удобна, чувствительна и надежна.
  4. Значительная экономия энергии. Вся система оборудования имеет оптимизированную конструкцию, что значительно снижает сопротивление системы и обеспечивает значительную экономию энергии.
  5. Высокая эффективность отбора и классификации порошков. Машина обеспечивает эффективность отбора порошка более 85%.
  6. Улучшение качества продукции. Площадь поверхности готового продукта может достигать более 450 м²/кг, при этом остаток сита размером 45 мкм составляет менее 5%.
  7. Длительный срок службы. Высокоизносостойкие компоненты, такие как сортировочный диск, рог циклонной улитки, направляющие лопатки, сортировочные лопатки ротора, лопатки воздушного замка ротора и конус грубого порошка, подвергаются противоизносной обработке. Классификатор облицован новой износостойкой пластиной из сплава, что значительно снижает износ и эффективно продлевает срок службы оборудования.
  8. Система охлаждения нижнего подшипника главного вала использует принципы проектирования подводной смазки Тяньцзиньского института и включает импортные немецкие уплотнения, эффективно решая две основные проблемы утечки смазочного масла и проникновения золы в подшипники, тем самым эффективно продлевая срок службы нижнего подшипника. 9. Вся машина перед выходом с завода подвергается испытанию на динамическую балансировку, чтобы убедиться, что точность динамической балансировки градации достигает уровня G63; циркуляционный вентилятор, оснащенный классификатором, имеет цельное стальное основание и установлен на основании с помощью эластичных амортизирующих прокладок, что снижает воздействие вибрации вентилятора на основание и делает всю машину очень устойчивой во время работы.

Принцип работы

Благодаря усовершенствованиям этот продукт теперь состоит из трех отдельных разделов: дисперсия порошка, классификация и сбор.

  1. Секция диспергирования: Распределительный лоток перемещен из верхней части вращающейся клетки в нижнюю часть нижнего конуса, загрузочное отверстие перемещено наружу вращающейся клетки, а воздухозаборник перемещен сбоку вниз, лицом к распределительному лотку. Эти улучшения дали следующие преимущества:

(1) Эффективное разделение областей дисперсии и отбора устраняет помехи между крупными и мелкими частицами в процессе классификации, предотвращая попадание небольших количеств крупного порошка в готовый продукт и сужая диапазон распределения размеров частиц. Создана нижняя зона классификации, что снижает нагрузку на основную зону классификации.

(2) Переход на более низкое воздухозаборное отверстие увеличивает скорость диспергирования материала под распределительным лотком, расширяет дисперсионное пространство и значительно улучшает диспергирование сырья. Это также устраняет неравномерность распределения воздуха в зоне классификации, вызванную боковым воздухозаборником, снижая сопротивление ветра.

  1. Раздел классификации: Структурные улучшения создают верхнюю и нижнюю зоны классификации.

Нижняя зона классификации в основном выполняет гравитационную классификацию. Материал рассеивается с разбрасывающего диска и выдувается ветром вверх. Гравитация и сопротивление ветра действуют на материал, заставляя крупные частицы опускаться, а более мелкие подниматься вместе с ветром, что приводит к классификации. Поскольку мелкие частицы поднимаются вместе с ветром, расширенное поперечное сечение цилиндра снижает скорость ветра, в результате чего некоторые более крупные частицы меняют направление и тонут, что приводит к дальнейшей классификации.

В верхней зоне классификации все поле течения оптимизируется с помощью аэродинамического анализа. Включена зона классификации вихрей, состоящая из изогнутых направляющих лопаток и клеточного ротора. Это обеспечивает равномерное и стабильное поле воздушного потока на поверхности классификационного кольца. Относительная погрешность скорости воздушного потока в любой точке одной вертикальной поверхности составляет менее 3%, что обеспечивает точную классификацию. Воздушный поток, несущий порошок, поступает между изогнутыми направляющими лопатками и клеткой, что приводит к центробежной седиментационной классификации. Дискообразный классификационный ротор вращается с постоянной скоростью, создавая стабильное вращающееся поле воздушного потока внутри классификатора. Этот закрученный поток воздуха воздействует на порошок, создавая баланс между центробежной силой и сопротивлением, обеспечивая сверхтонкую классификацию порошка.

  1. Зона сбора: Сбор порошка осуществляется с помощью вихревого циклонного пылеуловителя с низким сопротивлением или импульсного рукавного пылеуловителя с воздушным коробом. (Поскольку циклонные пылеуловители не могут собирать сверхтонкие порошки, что приведет к циркуляции сверхтонкого порошка, используется пылеуловитель с воздушным коробом и импульсным мешком, чтобы избежать циркуляции сверхтонкого порошка, увеличить содержание сверхтонкого порошка в продукте и повысить эффективность отбора порошка. Это выбор пользователя.)

Технические характеристики

Модель Тонкость продукта R0,045(%) Объем воздуха (м³/ч) Скорость вращения (об/мин) Мощность двигателя (кВт) Максимальная производительность обработки (т/ч) Выход (т/ч)
TS-CX-I (N250) Остаток сита с квадратными отверстиями размером 45 мкм (0-10) % 10000 300 - 500 15 27 6-12
TS-CX-II (N350) 15000 280 - 500 18.5 45 10-20
TS-CX-III (N500) 21000 260 - 450 22 60 15 - 25
TS-CX-IV (N750) 30000 260 - 450 30 75 20 - 30
TS-CX-V (N1000) 45000 240 - 420 37 100 30 - 45
TS-CX-VI (N1250) 60000 240 - 420 45 140 40 - 55
TS-CX-VII (N1500) 75000 220 - 400 55 190 50 - 70
TS-CX-VIII (N2000) 90000 220 - 400 75 250 65 - 90
TS-CX-IX (N2500) 105000 200 - 380 90 320 90 - 130
Обратная связь по сообщению
Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd.
Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd.