Интеллектуальное двухприводное прецизионное оборудование для классификации порошков

Преимущества продукта

1. Материал делится на три категории: крупный порошок (>200 мкм), средне-крупный порошок (200 мкм < d < 30 мкм) и мелкий порошок (<30 мкм). Первичная и вторичная зоны классификации предварительно отделяют крупные частицы от смешанного порошка, устраняя помехи от крупных частиц. Это обеспечивает высокую точность классификации и эффективность разделения, превышающую 80%.
2. Продвинутая и рациональная структура

Это позволяет широко варьировать объем, производительность и скорость подачи воздуха при разделении, не влияя на эффективность разделения, что обеспечивает высокую стабильность характеристик классификации.

3. Расширенный принцип классификации

Объединяя несколько принципов разделения, все поле потока оптимизируется с использованием методов аэродинамического анализа. Полученное равномерное и стабильное поле воздушного потока на поверхности разделительных колец: относительная погрешность скорости воздушного потока в любой точке составляет <5%.

Сопротивление оборудования значительно снижается, что приводит к значительной экономии энергии.

4. Классификатор использует бесступенчатое регулирование скорости.

Тонкость можно регулировать произвольно, что обеспечивает высокую чувствительность и надежность.

5. Оптимизированы пространственные размеры зон разделения и подъема. Компактная конструкция и небольшие размеры делают его пригодным для систем шлифования замкнутого цикла, включающих в себя любое шлифовальное оборудование. Он подходит для переоборудования мельниц открытого цикла, одноконтурных мельниц и двухконтурных мельниц, особенно для систем полуфинального и окончательного измельчения с валковыми прессами.
6. Прочный и длительный срок службы оборудования.

Высоко подверженные износу, включая камеру отбора порошка, циклон, рог улитки, воздухонаправляющие лопатки и ротор, изготовлены из износостойких материалов или обработаны противоизносными процессами, что эффективно продлевает срок их службы.

7. Новая конструкция уплотнения нижнего подшипника главного вала эффективно устраняет две основные проблемы: попадание пыли и утечку смазки, эффективно продлевая срок службы нижнего подшипника.
8. Двухприводная трансмиссия и двухклеточная конструкция обеспечивают более точную классификацию материалов.

Принцип работы

После дробления и классификации с помощью классификатора порошков V-типа материал следует за потоком воздуха в нижнюю зону отбора порошков интеллектуального двухприводного оборудования для точной сортировки порошков. После сортировки нижней вращающейся клеткой крупные частицы с d ≥ 0,2 мм (регулируемый размер частиц) сначала сортируются и возвращаются в весовой бункер через выпускную трубу. Материалы с d < 0,2 мм продолжают подниматься вместе с потоком воздуха через нижнее вращающееся клеточное устройство и поступают в верхнюю зону отбора порошка, где они дополнительно сортируются направляющими лопатками и ротором верхней клетки. Верхний процесс сортировки в первую очередь обеспечивает эффективную классификацию, основанную на балансе между центробежной силой и сопротивлением воздуха (силой Стокса). При вращении ротора клетки, состоящего из вертикальных лопастей в интеллектуальном двухприводном оборудовании для прецизионной сортировки порошка, разница давлений между внутренней и внешней частью ротора поддерживается на постоянном значении по всей площади отбора порошка, тем самым обеспечивая стабильный и равномерный поток воздуха и создавая отличные условия для точного отбора порошка. Каждой частице материала предоставляется возможность многократной сортировки сверху вниз. Более того, многочисленные процессы сортировки осуществляются при точном балансе центробежной силы и горизонтального сопротивления воздуха. Средне-крупный порошок с размером частиц 0,032 мм≤d≤0,2 мм (регулируемый) поступает в шаровую мельницу через конус средне-крупного порошка; мелкий порошок с размером частиц d≤0,032 мм (регулируемый) проходит через верхнюю вращающуюся клетку и выгружается вместе с потоком воздуха. Он собирается собирающим устройством и затем поступает в систему цементных продуктов.

Технические характеристики