Оптом: Машина для порошкового покрытия и модификации
Главная / Оборудование / Оборудование для сверхтонкого помола / Машина для порошкового покрытия и модификации
Преимущества продуктаПринцип работыТехнические характеристики

Преимущества продукта

        1. Модификаторы и материалы точно дозируются и равномерно добавляются в соответствии с соотношением смешивания, что обеспечивает мгновенную точность соотношения смешивания. Это обеспечивает высокую скорость нанесения покрытия при минимальном количестве материала покрытия.
        2. Модификация продукта обеспечивает превосходное и стабильное качество.
        3. Высокоскоростное трение генерирует тепло, устраняя необходимость в нагревательном устройстве, что приводит к низким эксплуатационным расходам и экономии инвестиций.
        4. Предоставляются индивидуальные решения по модификации поверхности порошка с учетом свойств материала, области применения продукта и потребностей пользователя.
        5. Широко применимо, достигая идеальных результатов для различных неорганических минеральных порошков.

        Принцип работы

        1. Механизм модификации
          Основные принципы модификации: Достижение высокой скорости инкапсуляции или эффекта модификации при меньшем количестве материала покрытия и более низкой стоимости.
          Основные функции модификации поверхности: дисперсия, снижение вязкости, улучшение заполнения и межфазные механические эффекты.
          Методы модификации: химическая модификация поверхности, модификация покрытия и механохимическая модификация.
          Выбор процесса модификации: механизм модификации, модификатор, процесс модификации и оборудование, управление процессом, а также тестирование и оценка продукта.
          Различные цели, методы и модификаторы модификации требуют различного технологического оборудования.

        2. Основные требования к процессу
          Модификатор разбавляют водой. Для улучшения дисперсии используются такие меры, как добавление диспергатора, эмульгатора и распыления, а непрерывное распыление или капание связано с непрерывной подачей порошка.
          Точное дозирование модификатора и материала необходимо для равномерного добавления и подачи, обеспечения мгновенной точности соотношения между ними, достижения равномерного и прочного покрытия модификатора на поверхности порошка, хорошей управляемости параметрами процесса и стабильного качества продукции.
          Контроль температуры и времени системы должен соответствовать условиям процесса, требуемым механизмом модификации или модификатором, чтобы обеспечить достаточную реакцию модификации или покрытие.
          Условия эксплуатации оборудования удобны.
          Также рассматривается использование вспомогательного оборудования (дезинтегратора или классификатора) и факторы окружающей среды (температура и влажность).

        3. Непрерывный процесс производства модификаций
          Непрерывные процессы модификации поверхности включают непрерывную подачу материалов и непрерывное добавление модификаторов поверхности. Таким образом, в дополнение к основному оборудованию для модификации, непрерывные процессы модификации поверхности порошка также включают непрерывную подачу и дозирование (для добавления модификаторов поверхности). Поскольку в процессах непрерывной модификации используется производственное оборудование, отличное от оборудования для периодической модификации, их можно модифицировать непрерывно большими партиями.

        Непрерывные процессы модификации поверхности включают в себя: вихретоковые мельницы, вихретоковые мельницы, вихретоковые мельницы и вихретоковые мельницы.

        Пакетные процессы модификации поверхности
        Поверхностная модификация периодического действия включает одновременную подачу дозированного количества порошкового материала и предварительно смешанного модификатора поверхности в установку. Процесс модификации проводится при постоянной температуре в течение заданного времени. После обработки материал выгружается, и оборудование загружается следующей порцией порошка для модификации. Этот процесс обычно комбинируется с воздушным классификатором для отделения агломерированных частиц во время модификации, что позволяет повысить качество продукции.

        К установкам для поверхностной модификации периодического действия относятся: машины для высокоскоростного смешивания и модификации.

        1. Процессы модификации композитной поверхности
          Модификаторы поверхности добавляются при приложении механического усилия, тонком измельчении или сверхтонком измельчении, уменьшая размер частиц порошка и одновременно химически покрывая поверхность частиц.

        Технические характеристики

        Модификатор игольчатой дисковой мельницы. Непрерывный процесс модификации (на примере карбоната кальция)

        Тонкость/Тип/Модель CUM - P200 CUM - P400 CUM - P630 CUM - P800
        D97: 5 мкм 300кг/ч 700кг/ч 1800кг/ч 3000кг/ч
        D97: 10 мкм 500кг/ч 1300кг/ч 3300кг/ч 5600кг/ч
        D97: 15 мкм 600кг/ч 1600кг/ч 4000кг/ч 7200кг/ч

        Модификатор трехвалковой мельницы. Непрерывный процесс модификации (на примере карбоната кальция)

        Недвижимость/Модель SG200 SGС/300 SGС/600 SGС/900
        D97: 10 мкм 150кг/ч 1,5т/ч 3т/ч 6т/ч
        Власть 11кВт 55,5 кВт 111 кВт 222 кВт

        Модификатор мельницы с турбулентным потоком. Непрерывный процесс модификации (на примере карбоната кальция)

        Недвижимость/Модель RTM - 300 RTM - 400 RTM - 500 RTM - 750 RTM - 1000
        Тонкость D97: 10 мкм
        Выход 500кг/ч 900кг/ч 1500кг/ч 2000 - 2500кг/ч 4000кг/ч
        Власть 22кВт 37кВт 45кВт 75кВт 110кВт
        Обратная связь по сообщению
        Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd.
        Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd.