Преимущества продукта
- Модификаторы и материалы точно дозируются и равномерно добавляются в соответствии с соотношением смешивания, что обеспечивает мгновенную точность соотношения смешивания. Это обеспечивает высокую скорость нанесения покрытия при минимальном количестве материала покрытия.
- Модификация продукта обеспечивает превосходное и стабильное качество.
- Высокоскоростное трение генерирует тепло, устраняя необходимость в нагревательном устройстве, что приводит к низким эксплуатационным расходам и экономии инвестиций.
- Предоставляются индивидуальные решения по модификации поверхности порошка с учетом свойств материала, области применения продукта и потребностей пользователя.
- Широко применимо, достигая идеальных результатов для различных неорганических минеральных порошков.
Принцип работы
- Механизм модификации
Основные принципы модификации: Достижение высокой скорости инкапсуляции или эффекта модификации при меньшем количестве материала покрытия и более низкой стоимости.
Основные функции модификации поверхности: дисперсия, снижение вязкости, улучшение заполнения и межфазные механические эффекты.
Методы модификации: химическая модификация поверхности, модификация покрытия и механохимическая модификация.
Выбор процесса модификации: механизм модификации, модификатор, процесс модификации и оборудование, управление процессом, а также тестирование и оценка продукта.
Различные цели, методы и модификаторы модификации требуют различного технологического оборудования.
- Основные требования к процессу
Модификатор разбавляют водой. Для улучшения дисперсии используются такие меры, как добавление диспергатора, эмульгатора и распыления, а непрерывное распыление или капание связано с непрерывной подачей порошка.
Точное дозирование модификатора и материала необходимо для равномерного добавления и подачи, обеспечения мгновенной точности соотношения между ними, достижения равномерного и прочного покрытия модификатора на поверхности порошка, хорошей управляемости параметрами процесса и стабильного качества продукции.
Контроль температуры и времени системы должен соответствовать условиям процесса, требуемым механизмом модификации или модификатором, чтобы обеспечить достаточную реакцию модификации или покрытие.
Условия эксплуатации оборудования удобны.
Также рассматривается использование вспомогательного оборудования (дезинтегратора или классификатора) и факторы окружающей среды (температура и влажность).
- Непрерывный процесс производства модификаций
Непрерывные процессы модификации поверхности включают непрерывную подачу материалов и непрерывное добавление модификаторов поверхности. Таким образом, в дополнение к основному оборудованию для модификации, непрерывные процессы модификации поверхности порошка также включают непрерывную подачу и дозирование (для добавления модификаторов поверхности). Поскольку в процессах непрерывной модификации используется производственное оборудование, отличное от оборудования для периодической модификации, их можно модифицировать непрерывно большими партиями.

Непрерывные процессы модификации поверхности включают в себя: вихретоковые мельницы, вихретоковые мельницы, вихретоковые мельницы и вихретоковые мельницы.
Пакетные процессы модификации поверхности
Поверхностная модификация периодического действия включает одновременную подачу дозированного количества порошкового материала и предварительно смешанного модификатора поверхности в установку. Процесс модификации проводится при постоянной температуре в течение заданного времени. После обработки материал выгружается, и оборудование загружается следующей порцией порошка для модификации. Этот процесс обычно комбинируется с воздушным классификатором для отделения агломерированных частиц во время модификации, что позволяет повысить качество продукции.

К установкам для поверхностной модификации периодического действия относятся: машины для высокоскоростного смешивания и модификации.
- Процессы модификации композитной поверхности
Модификаторы поверхности добавляются при приложении механического усилия, тонком измельчении или сверхтонком измельчении, уменьшая размер частиц порошка и одновременно химически покрывая поверхность частиц. 
Технические характеристики
Модификатор игольчатой дисковой мельницы. Непрерывный процесс модификации (на примере карбоната кальция)
| Тонкость/Тип/Модель |
CUM - P200 |
CUM - P400 |
CUM - P630 |
CUM - P800 |
| D97: 5 мкм |
300кг/ч |
700кг/ч |
1800кг/ч |
3000кг/ч |
| D97: 10 мкм |
500кг/ч |
1300кг/ч |
3300кг/ч |
5600кг/ч |
| D97: 15 мкм |
600кг/ч |
1600кг/ч |
4000кг/ч |
7200кг/ч |
Модификатор трехвалковой мельницы. Непрерывный процесс модификации (на примере карбоната кальция)
| Недвижимость/Модель |
SG200 |
SGС/300 |
SGС/600 |
SGС/900 |
| D97: 10 мкм |
150кг/ч |
1,5т/ч |
3т/ч |
6т/ч |
| Власть |
11кВт |
55,5 кВт |
111 кВт |
222 кВт |
Модификатор мельницы с турбулентным потоком. Непрерывный процесс модификации (на примере карбоната кальция)
| Недвижимость/Модель |
RTM - 300 |
RTM - 400 |
RTM - 500 |
RTM - 750 |
RTM - 1000 |
| Тонкость |
D97: 10 мкм |
| Выход |
500кг/ч |
900кг/ч |
1500кг/ч |
2000 - 2500кг/ч |
4000кг/ч |
| Власть |
22кВт |
37кВт |
45кВт |
75кВт |
110кВт |