Вертикальная мельница серии JVM

Преимущества продукта

1.Низкая стоимость инвестиций
Малые габариты: система объединяет дробление, сушку, измельчение, сортировку и транспортировку в одну систему, имеет простую и компактную компоновку и занимает около 50% площади шаровой мельницы. Кроме того, его можно устанавливать на открытом воздухе, что значительно снижает инвестиционные затраты.
Высокая сушильная способность: прямой внутренний контакт горячего воздуха с материалом обеспечивает высокую сушильную способность, устраняя необходимость в сушилке, экономя пространство и энергию. Регулируемая температура горячего воздуха позволяет легко обращаться с материалами с различным уровнем влажности.

2.Низкие эксплуатационные расходы
Низкий износ: поскольку шлифовальные ролики не вступают в прямой контакт с шлифовальным диском во время работы, а ролики и накладки изготовлены из высококачественных материалов, они обеспечивают длительный срок службы и минимальный износ.
Низкое потребление энергии при измельчении: шлифовальные ролики непосредственно измельчают материал о шлифовальный диск, что обеспечивает низкое потребление энергии и экономию 30–40 % по сравнению с шаровыми мельницами.

3.Эффективность измельчения
Высокая производительность: доступны различные модели, отвечающие требованиям клиентов к различным материалам, обеспечивающие более высокую производительность и эффективность по сравнению с традиционными мельницами.
Гидравлический усилитель: Гидравлический усилитель увеличивает силу шлифования, тем самым увеличивая производительность и повышая эффективность шлифования.

4.Высокое качество продукции
Высокая чистота продукта: втулка ролика и вкладыш не находятся в непосредственном контакте, установлен ограничитель. Это сводит к минимуму содержание железа в продукте, а механический износ железа легко удаляется. При использовании для измельчения белых или прозрачных материалов продукт достигает высокой белизны и чистоты.
Высокая точность классификации: в зависимости от требований к размеру частиц готового продукта классификатор использует клеточный классификатор (динамический и статический классификатор) и конический роторный классификатор (динамический классификатор) для повышения точности.

5.Более простая эксплуатация
Интеллектуальное управление: система LM оснащена системой автоматического управления PLC/DCS, что позволяет осуществлять дистанционное управление и упрощает эксплуатацию.
Более простое обслуживание: роликовую втулку и вкладыш можно быстро и легко заменить, осмотрев гидравлический цилиндр и перевернув стрелу, что сокращает время простоя и потери.

6.Экологически чистый и не загрязняющий окружающую среду
Низкая вибрация и низкий уровень шума: оснащен ограничительным устройством для предотвращения прямого контакта между втулкой ролика и вкладышем шлифовального диска, что предотвращает разрушительные удары и сильные вибрации.
Хорошая герметизация: все оборудование герметизировано, а система работает под отрицательным давлением, что исключает утечку пыли и поддерживает чистоту окружающей среды, отвечая национальным требованиям по охране окружающей среды.

Принцип работы

Главный двигатель приводит шлифовальный диск во вращение через редуктор. Одновременно горячий воздух поступает в вертикальный корпус мельницы из воздухозаборника. Материал попадает в центр шлифовального круга через загрузочное отверстие. Под действием центробежной силы материал равномерно перемещается от центра шлифовального круга к краю. При прохождении через зону шлифовального ролика на шлифовальном круге происходит его дробление шлифовальным роликом. Крупные куски материала измельчаются напрямую, а мелкие частицы сжимаются, образуя слой материала для межчастичного дробления. Измельченный материал продолжает двигаться к краю шлифовального круга до тех пор, пока его не унесет сильный поток воздуха у ветрового кольца. Среди материалов, переносимых потоком воздуха, более крупные частицы под действием собственной силы тяжести падают обратно на шлифовальный круг и продолжают измельчаться. Остальной материал поступает в динамический сепаратор с потоком воздуха для классификации порошка. Под действием лопаток динамического сепаратора материал, не отвечающий требованиям тонкости, возвращается на шлифовальный круг для измельчения, а материал, отвечающий требованиям тонкости, поступает в импульсный пылеуловитель с потоком воздуха по трубопроводу для сбора и выгружается через разгрузочное устройство в виде готового порошка. Когда железные блоки и другой трудноизмельчаемый мусор, смешанный с материалом в основной машине, перемещаются к краю шлифовального круга вместе с материалом, их не может сдуть ветер из-за собственного веса. Они попадают в нижнюю полость мельницы и соскабливаются в отверстие для выпуска шлака скребком, установленным в нижней части измельчающего диска, а затем выгружаются за пределы основной машины.