Трехбарабанная сушилка

Преимущества продукта

Телескопические трехбарабанные сушилки в основном используются для сушки гранулированных материалов в определенном диапазоне влажности и размера частиц. К ним относятся желтый песок, используемый в производстве сухих строительных смесей, различные формовочные пески, используемые в литейном производстве, доменный шлак, используемый в производстве строительных материалов и цемента, мелкозернистая глина и мелкодисперсные материалы, используемые в химической промышленности, которые химически стабильны и устойчивы к высоким температурам и пыли. В зависимости от конечных требований к влажности в различных отраслях промышленности влажность высушенных материалов может быть снижена до уровня ниже 1–0,5%.

Материалы, поступающие в сушилку, не должны прилипать к стенкам барабана или подъемной пластине. Температура теплообменного газа, поступающего в сушилку, не должна превышать 750°C. Если требуется высокотемпературная сушка, внутренний барабан и подъемная пластина на входе в сушилку могут быть изготовлены из жаропрочной стали.

Телескопические трехбарабанные сушилки имеют компактную конструкцию и небольшие габариты, занимая всего половину пространства однобарабанной сушилки той же производительности. Они также обеспечивают надежную работу, низкое энергопотребление и высокую тепловую эффективность. Они обеспечивают превосходные результаты сушки, легко автоматизируются и требуют минимального вмешательства оператора.

Принцип работы
Процесс сушки телескопической трехбарабанной сушилки заключается в следующем: высушиваемый материал подается во внутренний барабан сушилки на загрузочном конце. Материал поступает во внутренний барабан через спиральную направляющую пластину внутри барабана, которая снабжена многочисленными спиральными подъемными пластинами. При вращении барабана материал непрерывно поднимается и перемещается в продольном направлении подъемными пластинами. Достигнув левого конца внутреннего барабана, материал под собственным весом падает в средний барабан. Проходя через направляющие пластины, вращение барабана выталкивает материал обратно в средний барабан. Подъемные пластины в среднем барабане перемещают материал вправо до тех пор, пока он не достигнет правого конца среднего барабана, где он под собственным весом падает во внешний барабан. Аналогично спиральные подъемные пластины во внешнем барабане отклоняют материал и перемещают его влево, пока он не достигнет левого конца внешнего барабана. Затем направляющие пластины сбрасывают материал в разгрузочный барабан. Три концентрических барабана (1, 2 и 3) корпуса сушилки снабжены различным количеством и углами изогнутых спиральных подъемных пластин. Направляющие пластины расположены на концах каждого барабана. Основной корпус телескопической трехбарабанной сушилки приводится в движение двумя редукторными двигателями 6, каждый из которых приводит в движение два приводных ролика 5 на каждом конце, заставляя ленту 4 вращаться вокруг своего центра. Когда влажный материал подается во входное отверстие внутреннего барабана 3 через питатель (входную трубу), он быстро проталкивается к спиральной подъемной пластине спиральной направляющей пластиной. При вращении барабана материал поднимается спиральной подъемной пластиной внутри барабана, непрерывно кувыркаясь, рассеиваясь и перемещаясь в продольном направлении к разгрузочному концу. Одновременно горячий воздух из доменной печи поступает последовательно во внутренний барабан 3, средний барабан 2 и наружный барабан 1, подвергаясь интенсивному теплообмену с материалом. Поскольку металлическая стальная пластина проводит тепло быстрее, чем высушиваемый материал, сначала нагреваются стальная пластина и подъемная пластина. Затем это тепло передается материалу посредством теплопроводности и излучения. Температура нагретого материала повышается. Когда температура достигает точки испарения воды, водяной пар отделяется от материала и вместе с дымом проходит через пылеуловитель и выбрасывается в атмосферу, достигая таким образом желаемого эффекта сушки.

Технические характеристики